На сайте professorltd.com производится сбор и обработка персональных данных. Если прочитав это сообщение, Вы останетесь на нашем сайте, это означает, что Вы не возражаете против использования этих технологий.
Компаунды
АДВ 13-1. Компаунд полиуретановый, двухкомпонентный
Полиуретановый двухкомпонентный компаунд «АДВ-13-1» предназначен для производства изделий электротехнического и конструкционного назначения методом свободной заливки. Благодаря высоким прочностным характеристикам, пригоден для изготовления изделий, работающих в жестких условиях.
Применяется для изготовления электроизоляционных изделий низкой и средневольтной аппаратуры, конструкционных узлов и деталей повышенной прочности, для установки и герметизации элементов протекторной защиты конструкций, работающих под водой.
Параметр | Значение |
Плотность, г/см3: компонента А компонента Б | 1,5 1,22 |
Основа | полиуретан |
Весовое соотношение компонентов А:Б | 2,5:1 |
Жизнеспособность при +20°C, m=100 г, мин, в пределах | 40-60 |
Вязкость компонента А при +20°С по ВЗ-246, сопло 6, с, не более | 500 |
Прочность, МПа, не менее: при растяжении при изгибе при сжатии (напряжение сжатия при 10% деформации) | 35 70 70 |
Твердость по Шору Д, усл. ед., не менее | 75 |
Удельная ударная вязкость, кДж/м2, не менее | 5 |
Удельное объемное сопротивление Ом·см, при +20°С | 1013 |
Водопоглощение 24 часа, при +20°С, не более | 0,4 |
Электрическая прочность, кВ/мм, при +20°С | 35 |
Гарантийный срок хранения, мес | 6 |
Температура эксплуатации, °С | от -50 до +120 |
Условия хранения | в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке в сухих складских помещениях до +30°С |
Преимущества:
• отверждается при комнатной температуре;
• повышенные прочностные характеристики;
• возможна как ручная, так и машинная заливка;
• стойкий к воздействию щелочей и нефтепродуктов.
Подготовка материала и оборудования:
Компонент А содержит наполнитель, поэтому нуждается в тщательном перемешивании до однородного состояния. При перемешивании следует избегать попадания большого количества воздуха, который может вызвать дефекты отливки. Рекомендуется использовать дрель с низким числом оборотов (не более 500 об/мин). Мешалку при смешивании следует погружать до дна.
Компонент Б не требует предварительной подготовки.
Перед применением компоненты А и Б выдерживают при комнатной температуре, если они до этого хранились на холоде.
Компоненты необходимо беречь от влаги! Хранить в герметично закрытой таре!
Рабочую поверхность формующей оснастки необходимо очистить от загрязнений, высушить и обработать антиадгезионной смазкой - силиконовой или восковой. Перед заливкой следует выдержать формы до полного испарения растворителя антиадгезионной смазки.
Нанесение:
Смешение компонентов следует производить в чистой сухой емкости механическим способом с помощью лопастной низкооборотной мешалки (например, электродрели) или вручную. Мешалку следует погружать до дна.
Компоненты смешиваются в соотношении А:Б=2,5:1 по массе до однородного состояния.
Важно! Особое внимание следует уделить перемешиванию вдоль стенок емкости, так как в этих местах чаще всего бывают непромесы.
После смешения компонентов смесь сразу же выливают в предварительно подготовленную форму. Форма должна быть чистой, сухой и хорошо обработанной разделительной смазкой.
Жизнеспособность компаунда зависит от массы и конфигурации отливаемого изделия и температуры окружающей среды.
Важно! Емкости с компонентами следует герметично закрывать после отбора очередной порции, во избежание попадания в них влаги воздуха. Выемка изделий из формы осуществляется спустя 10-12ч. Можно ускорить время набора прочностных свойств изделий если их выдержать при температуре +120°С в течение 16 часов.
Оборудование и инструмент, используемые при работе с АДВ-13-1, должны быть очищены сразу после окончания работы. Грубую очистку от остатков АДВ-13-1 производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителями: ацетоном, метиленхлоридом, разбавителями 646 и 647, ксилолом, толуолом.
Меры безопасности:
Все работы по переработке компаунда должны проводится при наличии в помещении приточно-вытяжной вентиляции. Работники должны быть обеспечены костюмом х/б или халатом х/б, резиновыми перчатками.
Компонент А – нелетучий, невзрывоопасный, горючий продукт. Температура вспышки +195°С, малоопасное вещество 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.007. LD50 от 10 до 20г/кг. Не оказывает раздражающего действия на кожу, при длительном воздействии обладает слабо выраженной способностью проникать через кожные покровы.
Компонент Б – нелетучий, невзрывоопасный, горючий продукт. Температура вспышки +219°С. Температура воспламенения +220°С. По степени воздействия на организм компонент Б относится к умеренно опасным веществам 2 класса опасности по ГОСТ 12.1.007. Обладает раздражающим действием на кожные покровы и слизистые оболочки и слабым сенсибилизирующим воздействием.
При попадании компонента А, или компонента Б, или их смеси на кожу рук следует протереть ватным тампоном затем промыть теплой водой с мылом. При попадании в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.
При возгорании компонентов пламя следует тушить в противогазе марки БКФ. При тушении использовать воздушно-механическую пену, огнетушители ОУ, ОП, распыленную струю воды.
При работе с компаундом и при его отверждении вредные выбросы в атмосферу отсутствуют.
Отвержденный компаунд является нетоксичным веществом.
Транспортировка и хранение:
Компоненты хранят и транспортируют в условиях, исключающих увлажнение, при температуре не выше +30°С. Для предотвращения контакта с влагой воздуха упаковка с используемыми компонентами должна быть тщательно закрыта, а остаток компонента должен быть переработан в минимальные сроки.
Гарантийный срок хранения компонентов А и Б в оригинальной упаковке – 6 месяцев с момента изготовления. Если по истечении гарантийного срока хранения технологическая проба компонентов соответствует норме, компоненты можно использовать и далее.
*Вся информация и технические параметры, описанные на странице товара, взяты из ТУ 2257-152-22736960-2013 и результатов лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Материал должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.
Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя НПФ «Адгезив».
Полиуретановый двухкомпонентный компаунд «АДВ-13-1» предназначен для производства изделий электротехнического и конструкционного назначения методом свободной заливки. Благодаря высоким прочностным характеристикам, пригоден для изготовления изделий, работающих в жестких условиях.
Применяется для изготовления электроизоляционных изделий низкой и средневольтной аппаратуры, конструкционных узлов и деталей повышенной прочности, для установки и герметизации элементов протекторной защиты конструкций, работающих под водой.
Технические характеристики
Параметр | Значение |
Плотность, г/см3: компонента А компонента Б | 1,5 1,22 |
Основа | полиуретан |
Весовое соотношение компонентов А:Б | 2,5:1 |
Жизнеспособность при +20°C, m=100 г, мин, в пределах | 40-60 |
Вязкость компонента А при +20°С по ВЗ-246, сопло 6, с, не более | 500 |
Прочность, МПа, не менее: при растяжении при изгибе при сжатии (напряжение сжатия при 10% деформации) | 35 70 70 |
Твердость по Шору Д, усл. ед., не менее | 75 |
Удельная ударная вязкость, кДж/м2, не менее | 5 |
Удельное объемное сопротивление Ом·см, при +20°С | 1013 |
Водопоглощение 24 часа, при +20°С, не более | 0,4 |
Электрическая прочность, кВ/мм, при +20°С | 35 |
Гарантийный срок хранения, мес | 6 |
Температура эксплуатации, °С | от -50 до +120 |
Условия хранения | в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке в сухих складских помещениях до +30°С |
Преимущества:
• отверждается при комнатной температуре;
• повышенные прочностные характеристики;
• возможна как ручная, так и машинная заливка;
• стойкий к воздействию щелочей и нефтепродуктов.
Применение
Подготовка материала и оборудования:
Компонент А содержит наполнитель, поэтому нуждается в тщательном перемешивании до однородного состояния. При перемешивании следует избегать попадания большого количества воздуха, который может вызвать дефекты отливки. Рекомендуется использовать дрель с низким числом оборотов (не более 500 об/мин). Мешалку при смешивании следует погружать до дна.
Компонент Б не требует предварительной подготовки.
Перед применением компоненты А и Б выдерживают при комнатной температуре, если они до этого хранились на холоде.
Компоненты необходимо беречь от влаги! Хранить в герметично закрытой таре!
Рабочую поверхность формующей оснастки необходимо очистить от загрязнений, высушить и обработать антиадгезионной смазкой - силиконовой или восковой. Перед заливкой следует выдержать формы до полного испарения растворителя антиадгезионной смазки.
Нанесение:
Смешение компонентов следует производить в чистой сухой емкости механическим способом с помощью лопастной низкооборотной мешалки (например, электродрели) или вручную. Мешалку следует погружать до дна.
Компоненты смешиваются в соотношении А:Б=2,5:1 по массе до однородного состояния.
Важно! Особое внимание следует уделить перемешиванию вдоль стенок емкости, так как в этих местах чаще всего бывают непромесы.
После смешения компонентов смесь сразу же выливают в предварительно подготовленную форму. Форма должна быть чистой, сухой и хорошо обработанной разделительной смазкой.
Жизнеспособность компаунда зависит от массы и конфигурации отливаемого изделия и температуры окружающей среды.
Важно! Емкости с компонентами следует герметично закрывать после отбора очередной порции, во избежание попадания в них влаги воздуха. Выемка изделий из формы осуществляется спустя 10-12ч. Можно ускорить время набора прочностных свойств изделий если их выдержать при температуре +120°С в течение 16 часов.
Оборудование и инструмент, используемые при работе с АДВ-13-1, должны быть очищены сразу после окончания работы. Грубую очистку от остатков АДВ-13-1 производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителями: ацетоном, метиленхлоридом, разбавителями 646 и 647, ксилолом, толуолом.
Меры безопасности:
Все работы по переработке компаунда должны проводится при наличии в помещении приточно-вытяжной вентиляции. Работники должны быть обеспечены костюмом х/б или халатом х/б, резиновыми перчатками.
Компонент А – нелетучий, невзрывоопасный, горючий продукт. Температура вспышки +195°С, малоопасное вещество 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.007. LD50 от 10 до 20г/кг. Не оказывает раздражающего действия на кожу, при длительном воздействии обладает слабо выраженной способностью проникать через кожные покровы.
Компонент Б – нелетучий, невзрывоопасный, горючий продукт. Температура вспышки +219°С. Температура воспламенения +220°С. По степени воздействия на организм компонент Б относится к умеренно опасным веществам 2 класса опасности по ГОСТ 12.1.007. Обладает раздражающим действием на кожные покровы и слизистые оболочки и слабым сенсибилизирующим воздействием.
При попадании компонента А, или компонента Б, или их смеси на кожу рук следует протереть ватным тампоном затем промыть теплой водой с мылом. При попадании в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.
При возгорании компонентов пламя следует тушить в противогазе марки БКФ. При тушении использовать воздушно-механическую пену, огнетушители ОУ, ОП, распыленную струю воды.
При работе с компаундом и при его отверждении вредные выбросы в атмосферу отсутствуют.
Отвержденный компаунд является нетоксичным веществом.
Транспортировка и хранение:
Компоненты хранят и транспортируют в условиях, исключающих увлажнение, при температуре не выше +30°С. Для предотвращения контакта с влагой воздуха упаковка с используемыми компонентами должна быть тщательно закрыта, а остаток компонента должен быть переработан в минимальные сроки.
Гарантийный срок хранения компонентов А и Б в оригинальной упаковке – 6 месяцев с момента изготовления. Если по истечении гарантийного срока хранения технологическая проба компонентов соответствует норме, компоненты можно использовать и далее.
*Вся информация и технические параметры, описанные на странице товара, взяты из ТУ 2257-152-22736960-2013 и результатов лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Материал должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.
Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя НПФ «Адгезив».