На сайте professorltd.com производится сбор и обработка персональных данных. Если прочитав это сообщение, Вы останетесь на нашем сайте, это означает, что Вы не возражаете против использования этих технологий.
Компаунды
АДВ-213Н. Компаунд полиуретановый, двухкомпонентный
Двухкомпонентный, полиуретановый компаунд, монолитный, резиноподобный материал холодного отверждения.
Компаунд «АДВ 213Н» - жидкость, имеющая хорошую текучесть, обеспечивает идеальное копирование фактуры модели, возможность получения изделий со сложным рельефом и отрицательными уклонами. Возможна послойная заливка.
Назначение:
• изготовления эластичных форм, используемых при производстве искусственного камня, тротуарной плитки, различных архитектурных и художественных изделий из бетона, гипса, цемента,
• тепло- и гидроизоляции подводных трубопроводов,
• изделий технического назначения,
• защиты стыковых соединений обетонированных трубопроводов.
Преимущества:
• ускоренное формование при комнатной температуре;
• количество рабочих циклов формования от 200-600 в зависимости от используемого материала;
• конвейерное производство -разъём форм через 15-20 мин;
• температура эксплуатации от -60 до +1000С°;
• создаёт дополнительную теплоизоляцию и защиту стыкового соединения от разнонаправленных механических повреждений;
• повышает упруго-деформационные свойства зоны сварного соединения труб во время строительства и эксплуатации трубопровода.
Параметр | Значение | |||
Марка 50 | Марка 75 | Марка 85 | Марка 90 | |
Основа | полиуретан | |||
Соотношение компонентов А:Б, масс.ч. | 3:1 | 2,5:1 | 2:1 | 1,8:1 |
Плотность, г/см3, не более | 1,0 | 1,1 | ||
Вязкость динамическая при температуре плюс (25±0,5) °С, МПа·с, не более компонента А компонента Б | 1050 450 | |||
Время жизни композиции, мин | 3-6 | 2-6 | 2-6 | 2-8 |
Время отверждения, мин | 20-40 | 15-30 | 10-30 | 10-40 |
Твердость по Шору А, усл.ед. | 50±5 | 75±5 | 85±5 | 90±5 |
Прочность при растяжении, МПа, не менее | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 8,0 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 150 | 120 | 80 | 60 |
Сопротивлению раздиру, Н/мм, не менее | 6 | 10 | 20 | 30 |
Цвет | светло-коричневый | |||
Гарантийный срок хранения, мес | 12 |
Подготовка материала и оборудования:
Компаунд АДВ-213Н состоит из 2-х компонентов: компонента А и компонента Б в заданном соотношении. При транспортировании и хранении компонента А при пониженной температуре происходит увеличение вязкости. В этом случае, перед применением его следует выдержать при комнатной температуре 1-2 суток. Для ускорения процесса допускается нагреть компонент А до +50°С в течение 5-6 ч, затем тщательно перемешать до получения гомогенного раствора и охладить до комнатной температуры.
При хранении и транспортировании компонента Б при температуре ниже +15 ºС возможна его кристаллизация, поэтому перед применением необходимо его нагреть до температуры +70 ºС, избегая длительного нагрева, перемешать до получения однородной массы, а затем охладить до комнатной температуры.
Если компоненты не охладить, то время жизни композиции уменьшится.
ВАЖНО! Непосредственно перед применением компонент А следует тщательно перемешать до однородного состояния.
Компоненты необходимо беречь от влаги! Хранить в герметично закрытой таре!
Рабочую поверхность формующей оснастки необходимо очистить от загрязнений, высушить и обработать антиадгезионной смазкой – силиконовой или восковой. Перед заливкой следует выдержать формы до полного испарения растворителя антиадгезионной смазки.
Порядок выполнения работ:
Смешение компонентов следует производить в чистой сухой емкости механическим способом с помощью лопастной низкооборотной мешалки (например, электродрели) или вручную. Мешалку при смешивании следует погружать до дна.
В емкость для смешения взвешивают необходимое количество компонента А, затем добавляют рассчитанное по соотношению количество компонента Б и перемешивают не менее 30 секунд до однородного состояния.
Важно! Особое внимание следует уделить перемешиванию вдоль стенок емкости, так как в этих местах чаще всего бывают непромесы.
После смешения компонентов компаунд сразу же выливают в предварительно подготовленную форму.
Важно! При работе с компонентами компаунда АДВ-213Н и их хранении необходимо исключить попадание влаги. После работы, компоненты А и Б следует сразу герметично закрывать и хранить в герметичной таре.
После работы все оборудование и инструмент, используемые при работе с АДВ-213Н, должны быть очищены до отверждения компаунда. Грубую очистку от остатков АДВ-213Н производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителями: ацетоном, метиленхлоридом, разбавителями 646 и 647, ксилолом, толуолом.
Меры безопасности:
Компонент А вещество 4-го, а компонент Б – 2-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Работу с компонентами следует производить в спецодежде (х/б халат, х/б костюм), резиновых или х/б перчатках с работающей приточно-вытяжной вентиляцией. Контакт компонентов с кожей или слизистой оболочкой глаз может вызвать раздражение. При попадании компонентов в глаза необходимо их промыть водой в течение 15 минут и обязательно обратиться к врачу, при попадании на открытые участки кожи их следует удалить ватным тампоном и тщательно вымыть теплой водой с мылом.
ПУ компаунд АДВ-213Н относится к малоопасному материалу, взрыво- и пожаробезопасному. Не выделяет в процессе эксплуатации при обычных условиях токсичных веществ.
Транспортировка и хранение:
Компоненты хранят в условиях, исключающих увлажнение, при температуре помещения и транспортируют при температуре окружающей среды, в условиях, исключающих попадание влаги.
Для предотвращения контакта с влагой воздуха упаковка с используемыми компонентами должна быть тщательно закрыта, а остаток компонента должен быть переработан в минимальные сроки.
Гарантийный срок хранения компонентов А и Б в оригинальной упаковке – 6 месяцев с момента изготовления. Если по истечении гарантийного срока хранения технологическая проба компонентов соответствует норме, компоненты можно использовать и далее.
*Вся информация и технические параметры, описанные на странице товара, взяты из ТУ 2257-145-22736960-2013 и результатов лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Материал должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.
Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя НПФ «Адгезив».
Двухкомпонентный, полиуретановый компаунд, монолитный, резиноподобный материал холодного отверждения.
Описание
Компаунд «АДВ 213Н» - жидкость, имеющая хорошую текучесть, обеспечивает идеальное копирование фактуры модели, возможность получения изделий со сложным рельефом и отрицательными уклонами. Возможна послойная заливка.
Назначение:
• изготовления эластичных форм, используемых при производстве искусственного камня, тротуарной плитки, различных архитектурных и художественных изделий из бетона, гипса, цемента,
• тепло- и гидроизоляции подводных трубопроводов,
• изделий технического назначения,
• защиты стыковых соединений обетонированных трубопроводов.
Преимущества:
• ускоренное формование при комнатной температуре;
• количество рабочих циклов формования от 200-600 в зависимости от используемого материала;
• конвейерное производство -разъём форм через 15-20 мин;
• температура эксплуатации от -60 до +1000С°;
• создаёт дополнительную теплоизоляцию и защиту стыкового соединения от разнонаправленных механических повреждений;
• повышает упруго-деформационные свойства зоны сварного соединения труб во время строительства и эксплуатации трубопровода.
Технические характеристики
Параметр | Значение | |||
Марка 50 | Марка 75 | Марка 85 | Марка 90 | |
Основа | полиуретан | |||
Соотношение компонентов А:Б, масс.ч. | 3:1 | 2,5:1 | 2:1 | 1,8:1 |
Плотность, г/см3, не более | 1,0 | 1,1 | ||
Вязкость динамическая при температуре плюс (25±0,5) °С, МПа·с, не более компонента А компонента Б | 1050 450 | |||
Время жизни композиции, мин | 3-6 | 2-6 | 2-6 | 2-8 |
Время отверждения, мин | 20-40 | 15-30 | 10-30 | 10-40 |
Твердость по Шору А, усл.ед. | 50±5 | 75±5 | 85±5 | 90±5 |
Прочность при растяжении, МПа, не менее | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 8,0 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 150 | 120 | 80 | 60 |
Сопротивлению раздиру, Н/мм, не менее | 6 | 10 | 20 | 30 |
Цвет | светло-коричневый | |||
Гарантийный срок хранения, мес | 12 |
Применение
Подготовка материала и оборудования:
Компаунд АДВ-213Н состоит из 2-х компонентов: компонента А и компонента Б в заданном соотношении. При транспортировании и хранении компонента А при пониженной температуре происходит увеличение вязкости. В этом случае, перед применением его следует выдержать при комнатной температуре 1-2 суток. Для ускорения процесса допускается нагреть компонент А до +50°С в течение 5-6 ч, затем тщательно перемешать до получения гомогенного раствора и охладить до комнатной температуры.
При хранении и транспортировании компонента Б при температуре ниже +15 ºС возможна его кристаллизация, поэтому перед применением необходимо его нагреть до температуры +70 ºС, избегая длительного нагрева, перемешать до получения однородной массы, а затем охладить до комнатной температуры.
Если компоненты не охладить, то время жизни композиции уменьшится.
ВАЖНО! Непосредственно перед применением компонент А следует тщательно перемешать до однородного состояния.
Компоненты необходимо беречь от влаги! Хранить в герметично закрытой таре!
Рабочую поверхность формующей оснастки необходимо очистить от загрязнений, высушить и обработать антиадгезионной смазкой – силиконовой или восковой. Перед заливкой следует выдержать формы до полного испарения растворителя антиадгезионной смазки.
Порядок выполнения работ:
Смешение компонентов следует производить в чистой сухой емкости механическим способом с помощью лопастной низкооборотной мешалки (например, электродрели) или вручную. Мешалку при смешивании следует погружать до дна.
В емкость для смешения взвешивают необходимое количество компонента А, затем добавляют рассчитанное по соотношению количество компонента Б и перемешивают не менее 30 секунд до однородного состояния.
Важно! Особое внимание следует уделить перемешиванию вдоль стенок емкости, так как в этих местах чаще всего бывают непромесы.
После смешения компонентов компаунд сразу же выливают в предварительно подготовленную форму.
Важно! При работе с компонентами компаунда АДВ-213Н и их хранении необходимо исключить попадание влаги. После работы, компоненты А и Б следует сразу герметично закрывать и хранить в герметичной таре.
После работы все оборудование и инструмент, используемые при работе с АДВ-213Н, должны быть очищены до отверждения компаунда. Грубую очистку от остатков АДВ-213Н производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителями: ацетоном, метиленхлоридом, разбавителями 646 и 647, ксилолом, толуолом.
Меры безопасности:
Компонент А вещество 4-го, а компонент Б – 2-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Работу с компонентами следует производить в спецодежде (х/б халат, х/б костюм), резиновых или х/б перчатках с работающей приточно-вытяжной вентиляцией. Контакт компонентов с кожей или слизистой оболочкой глаз может вызвать раздражение. При попадании компонентов в глаза необходимо их промыть водой в течение 15 минут и обязательно обратиться к врачу, при попадании на открытые участки кожи их следует удалить ватным тампоном и тщательно вымыть теплой водой с мылом.
ПУ компаунд АДВ-213Н относится к малоопасному материалу, взрыво- и пожаробезопасному. Не выделяет в процессе эксплуатации при обычных условиях токсичных веществ.
Транспортировка и хранение:
Компоненты хранят в условиях, исключающих увлажнение, при температуре помещения и транспортируют при температуре окружающей среды, в условиях, исключающих попадание влаги.
Для предотвращения контакта с влагой воздуха упаковка с используемыми компонентами должна быть тщательно закрыта, а остаток компонента должен быть переработан в минимальные сроки.
Гарантийный срок хранения компонентов А и Б в оригинальной упаковке – 6 месяцев с момента изготовления. Если по истечении гарантийного срока хранения технологическая проба компонентов соответствует норме, компоненты можно использовать и далее.
*Вся информация и технические параметры, описанные на странице товара, взяты из ТУ 2257-145-22736960-2013 и результатов лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Материал должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.
Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя НПФ «Адгезив».